En cuanto a los procesos de fabricación de las láminas de cobre, la lámina de cobre electrodepositada y la lámina de cobre laminada tienen procedimientos de producción completamente diferentes.
Lámina de cobre electrodepositada se produce mediante un método de deposición electroquímica. En pocas palabras, los materiales de cobre se disuelven en ácido sulfúrico para formar un electrolito de sulfato de cobre. Luego, en la celda electrolítica de una máquina formadora de láminas, bajo la acción de la corriente continua, el electrolito de sulfato de cobre se electrodeposita en la superficie del rodillo del cátodo para formar la lámina primaria. A través de la rotación continua del rodillo del cátodo y el desprendimiento continuo de la lámina de cobre, la lámina de cobre laminada finalmente se forma enrollando. Aunque este proceso suena un poco complicado, en realidad es relativamente simple de operar y tiene un costo más bajo.
Lámina de cobre laminada, por otro lado, se fabrica mediante un proceso de laminación física. Requiere calentar el bloque de cobre y luego laminarlo repetidamente hasta lograr el grosor deseado. Este proceso de laminación hace que la estructura de grano de la lámina de cobre laminada sea fibrosa, lo que le da una alta ductilidad y flexibilidad. Sin embargo, correspondientemente, el proceso de producción de la lámina de cobre laminada es más complejo y el costo es más alto. En la actualidad, solo unas pocas empresas en el mundo pueden producir en masa lámina de cobre laminada, lo que también hace que la lámina de cobre laminada sea más escasa y competitiva en algunos campos.
En términos de propiedades físicas, la lámina de cobre electrodepositada y la lámina de cobre laminada también tienen diferencias significativas.
La estructura de grano de la lámina de cobre electrodepositada es columnar, con una estructura relativamente regular pero alta fragilidad. Esto hace que la lámina de cobre electrodepositada sea propensa a grietas y fracturas cuando se dobla o pliega, lo que resulta en una flexibilidad relativamente pobre. Por el contrario, la estructura de grano de la lámina de cobre laminada es fibrosa, y su flexibilidad es mucho mejor que la de la lámina de cobre electrodepositada. Cuando se dobla o pliega, la lámina de cobre laminada no produce fácilmente grietas, lo que la hace muy adecuada para aplicaciones de placas de circuito flexibles que requieren flexiones frecuentes.
Además de la flexibilidad, la ductilidad también es un indicador importante para medir el rendimiento de la lámina de cobre. En este sentido, la lámina de cobre laminada también funciona bien. Puede soportar más estiramiento y deformación sin romperse. Por el contrario, la lámina de cobre electrodepositada tiene poca ductilidad y es propensa a agrietarse debido al estiramiento durante el procesamiento.
Además, en términos de acabado superficial, la lámina de cobre electrodepositada y la lámina de cobre laminada también son diferentes. La superficie de la lámina de cobre electrodepositada es relativamente rugosa, lo que ayuda a aumentar la adhesión con otros materiales en algunas aplicaciones. Sin embargo, para algunas aplicaciones de placas de circuito de precisión, una superficie lisa es a menudo más popular. La superficie de la lámina de cobre laminada es relativamente lisa porque está sujeta a compresión mecánica durante el proceso de laminación, lo que la hace más adecuada para ocasiones que requieren un procesamiento de alta precisión.
Como material conductor, la conductividad de la lámina de cobre es sin duda un indicador importante para medir su calidad. ¿Cómo se desempeñan la lámina de cobre electrodepositada y la lámina de cobre laminada en este aspecto?
Aunque la conductividad de la lámina de cobre electrodepositada y la lámina de cobre laminada no es muy diferente, en algunas ocasiones con altos requisitos de conductividad, la lámina de cobre laminada es más favorecida debido a su mayor pureza y mejor estructura de grano.
Por supuesto, esto no significa que la lámina de cobre electrodepositada no tenga ventajas en conductividad. Debido a su menor costo de fabricación, la lámina de cobre electrodepositada aún tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación en algunas aplicaciones que son sensibles al costo. Por ejemplo, en algunos conectores de pantalla simples o partes de circuitos flexibles fijas, la lámina de cobre electrodepositada es favorecida debido a su ventaja de costo-rendimiento.
En términos de escenarios de aplicación, la lámina de cobre electrodepositada y la lámina de cobre laminada también tienen sus propias ventajas.
Debido a su bajo costo de fabricación, conductividad estable y fuerte resistencia a la corrosión, la lámina de cobre electrodepositada se utiliza ampliamente en varios productos electrónicos. Por ejemplo, juega un papel importante en la fabricación de placas de circuito impreso (PCB), placas de circuito flexibles (FPC), iluminación LED, pantallas de cristal líquido, televisores de pantalla plana, etc. Además, la lámina de cobre electrodepositada también se utiliza a menudo en la capa conductora de los paneles solares para mejorar la eficiencia de conversión y la estabilidad de los paneles. En el campo del embalaje de semiconductores, la lámina de cobre electrodepositada también se utiliza como sustrato metálico, con una excelente disipación de calor, capacidad de transporte de plomo y fiabilidad.
La lámina de cobre laminada, por otro lado, debido a su buena flexibilidad y resistencia a la fatiga, se utiliza ampliamente en placas de circuito flexibles que requieren flexiones, movimientos o curvaturas frecuentes. Por ejemplo, en ocasiones que requieren una alta resistencia a la flexión, como teléfonos móviles plegables, dispositivos portátiles y módulos de cámara, la lámina de cobre laminada es sin duda la mejor opción. Además, la lámina de cobre laminada también se utiliza ampliamente en laminados revestidos de cobre flexibles (FCCL), comunicación 5G, blindaje electromagnético, sustratos de disipación de calor, preparación de películas de grafeno, aeroespacial, baterías de litio, coches inteligentes, drones y otros campos. En estos campos, la lámina de cobre laminada se ha convertido en un material indispensable con sus ventajas únicas de alta resistencia, alta conductividad, alta flexibilidad y baja rugosidad.
En términos de selección de costo y grosor, la lámina de cobre electrodepositada y la lámina de cobre laminada también tienen diferencias obvias.
Debido a que el proceso de fabricación de la lámina de cobre electrodepositada es relativamente simple, el costo es bajo, lo que le da ventajas obvias en algunas aplicaciones que son sensibles al costo. Por ejemplo, en algunos conectores de pantalla simples o partes de circuitos flexibles fijas, la lámina de cobre electrodepositada es favorecida debido a su ventaja de costo-rendimiento.
El proceso de fabricación de la lámina de cobre laminada es más complejo y el costo es más alto. Esto la hace más competitiva en algunas aplicaciones que requieren alto rendimiento y alta durabilidad. Por ejemplo, en ocasiones que requieren una alta resistencia a la flexión, como teléfonos móviles plegables y dispositivos portátiles, la lámina de cobre laminada es muy elogiada por su excelente flexibilidad y resistencia a la fatiga.
En términos de selección de grosor, la lámina de cobre laminada generalmente puede producir una lámina de cobre más delgada, que es adecuada para las necesidades de diseño de algunos FPC ultra delgados. Si la placa de circuito flexible necesita doblarse con frecuencia o usarse en un entorno de alto rendimiento, la lámina de cobre laminada es sin duda una mejor opción. Aunque la lámina de cobre electrodepositada también puede producir láminas de cobre de diferentes grosores, su rendimiento puede no ser tan bueno como el de la lámina de cobre laminada en algunas ocasiones que requieren ultra delgadez y alta precisión.
A través de la comparación y el análisis anteriores, podemos ver que la lámina de cobre electrodepositada y la lámina de cobre laminada tienen diferencias obvias en los procesos de fabricación, las propiedades físicas, los escenarios de aplicación, el costo y la selección de grosor. Cada una de ellas lidera el camino en la industria de la lámina de cobre con sus ventajas únicas.
La lámina de cobre electrodepositada se utiliza ampliamente en varios productos electrónicos debido a su bajo costo de fabricación, conductividad estable y fuerte resistencia a la corrosión. La lámina de cobre laminada, por otro lado, juega un papel insustituible en las placas de circuito flexibles que requieren flexiones, movimientos o curvaturas frecuentes con su buena flexibilidad y resistencia a la fatiga.
En el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología de hoy en día, como un material importante en la fabricación de productos electrónicos, el rendimiento y las perspectivas de aplicación de la lámina de cobre se están expandiendo y actualizando constantemente. Tanto la lámina de cobre electrodepositada como la lámina de cobre laminada juegan un papel importante en sus respectivos campos. Son como los "dos héroes" en la industria de la lámina de cobre, promoviendo conjuntamente el desarrollo y el progreso de la industria electrónica.
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